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連續式炭化爐的基礎上開發出雙筒體的炭化爐，物料進入內筒，再進入外筒，內外通采用不同的螺旋，這樣在爐體保持同樣回轉方向的情況下，讓物料運動的方向不同。
內筒物料向著炭化爐的內部走，當物料到達內筒盡頭進入外筒后開始返回，我們用同樣的占地位置有兩倍的炭化距離，在同一個爐口完成炭化的進料和出料。
連續式炭化爐與固定炭化爐主要區別
連續式炭化爐的特殊炭化工藝使得它的炭化比固定式炭化爐的炭化速度要快、效果更好。
普通的固定式炭化爐，火在爐底燃燒，固定位置燃燒，爐內的物料靜止不動，需要讓熱量慢慢的傳達到所有物料，整個過程緩慢不均勻，而且固定式炭化爐持續對爐體的底部進行高溫加熱，爐體易變形和燒穿。
連續式炭化爐在旋轉過程中可以均勻的給整個炭化爐加熱，物料受熱均勻，炭化速度快。
連續式寧夏炭化爐的特點
1、回轉式炭化爐具有自動化程度高的優點，可實現連續作業。
2、煙氣回收、焚燒、除塵裝置確保了煙氣達標排放。
3、盤管冷卻和水冷卻絞龍保障物料的快速冷卻，且相比同類設備具有占地面小，節省空間的優點。
4、整套設備采用斗式提升機上料省時省力。
5、物料破碎采用刀式和對輥式破碎機破碎，加除砂機對物料進行除砂有效的提高產品的得率，降低了成品的灰分。
6、篩分系統采用直線振動篩進行篩分，具有產量高成品分離均勻透徹等特點。
7、除塵系統配備脈沖除塵器和離心除塵器除塵，提高了工作環境。
8、包裝系統采用制動稱重包裝，省時省力。
